数控外圆磨床也称为数控磨床或数控外圆磨床。它们本质上是由 CNC 系统控制的磨床。 CNC代表计算机数字控制,是指通过计算机控制加工工具的自动化单元。外圆磨床因磨削主轴呈圆柱形而得名;这样的机器通过由主轴驱动的磨削工具的旋转运动来执行磨削作业。
数控外圆磨床进行的磨削工作是这样的:操作在计算机上预先编程,数控系统向磨床发出一系列指令以执行该操作。编程过程称为 CAD,代表计算机辅助设计。迄今为止流行的 CAD 软件是 AutoCAD。由于磨削工具以及工件的运动得到准确控制和执行,因此可以优化操作的结果。
数控加工中心
CNC 外圆磨床的两个基本要素是指令和控制的 CNC 系统以及执行的磨床。磨床是一种机械加工设备,它使用旋转的砂轮从给定物体上去除材料,以便将物体成形为所需的形状。随着技术的不断进步,磨床总体上已经发展成为更完整的加工中心。
传统的外圆磨床只能执行有限类型的磨削操作。然而,CNC 加工中心能够通过更换安装在主轴头上的加工刀具来执行各种加工操作。 CNC加工中心也称为数控车削中心。几乎所有涉及主轴头旋转的加工过程都可以通过车削中心进行,而数控系统实现的机器自动化进一步提升了其能力。
高效换刀
可以说,机械自动化是数控外圆磨床以及数控车削中心的主要优势之一。机械的自动化不仅体现在加工过程中,还体现在加工刀具的变化上。在传统的加工过程中,机械师手动更换钻头或加工刀具,这是相当耗时的。然而,数控自动化允许机器自动快速地更换工具。除了机械自动化之外,动力刀塔的发明进一步将流程提升到另一个水平。
转塔头是一个可以安装多个加工刀具的平台。由主轴头驱动,动力刀塔换刀过程变得更加简单。由于刀具全部安装在刀塔上,因此不再需要卸载和重新装载刀具。主轴只需通过旋转刀塔将刀具定位到加工位置,机器就准备好进行下一轮加工。数控外圆磨床可与动力刀塔结合使用,以提高机器的整体性能和生产率。
多轴加工能力
数控外圆磨床的另一个重要特点是多轴功能。具有多轴功能的磨床能够制造更复杂的部件。为了以特定角度磨削工件的多个表面,工件和加工刀具需要具有水平的运动能力。数控车床通常具有 3 轴功能。三轴运动是指沿X、Y、Z轴的运动。
X、Y轴移动是指主轴在两个垂直方向上水平移动。 Z轴移动是指主轴沿机床垂直轴移动。一些更先进的车削中心具有 5 轴加工能力,切削刀具可在 X、Y 和 Z 轴上移动,并在两个额外的轴上旋转。 5 轴加工提供了几乎无限的可能性,因为机器可以加工形状和表面设计。