如今，圆柱磨床之所以如此流行，是因为它们可以实现高精度和低第二表面粗糙度，这是非常罕见的，尤其是在圆柱磨床市场之后，这种设备越来越受欢迎。受到人们的欢迎，只需要设置数量，无需人工监控，就可以对设备进行磨削而无缺陷，不得不说，磨床的确进步了一点。

圆柱磨床是加工圆柱形，圆锥形或其他形状工件的外表面和台肩端面的磨床。同时，它也是一台以两个顶部中心为中心，并以砂轮作为工具将圆柱形钢零件磨成精确的同心度的磨床。

调整圆柱磨床导板的技术方法：
圆柱磨床的导向板的调整可以说是一项基本技能。导向板的调整和角度的调整相互协调。我在下面介绍的一种快速调整方法适合新手。

首先，调整到锯片砂轮的距离，然后将工件调整到导轮的直径，将工件放置在中间导轮和砂轮之间，然后慢慢进入导轮，导轮夹住轻轻地移入工件，然后将其推回以找到接触点。接触点在中间，我感觉工件向前和向后松动，中间有点紧。

其次，调整刀版。首先，放置在工件上的工件的调整通常比板子稍长的长度要好。 1/3的工件放置在砂轮和导向轮之间。此时，不能挤压工件，并且可以平稳地进退工件。瓦房店机床用木棍或类似物品将工件压在砂轮表面上，以使工件表面和导向轮平行。

第三，调整导板，使导板的调整与工件表面一样平整。观察导板前后之间与工件之间的接触情况，不要有间隙。特别是在后面，如果有间隙，会引起摆动。

注意：圆柱磨床上砂轮的位置略低于外侧，通常约为0.03。 --0.05mm，不会导致砂轮划伤砂轮或撞击导轮。

在外圆磨床的加工中，工艺安排需要合理。在实际的生产安排过程中，需要经历曲轴连杆颈和主轴颈这两个加工过程，这将使我们的磨削过程更加同时，也大大简化了加工过程。

使用外圆磨床可以有效地实现其更高的加工精度。夹具的移动过程经过精心设计。在夹具加工过程中，将尾座拧紧，夹紧，框架紧固，支撑夹紧中心并使用粗加工中心。夹紧轴颈以完成高质量，高性能的磨削工作。